Ang welding ay tumutukoy sa pagsasama o pagsasanib ng mga piraso sa pamamagitan ng paggamit ng init at/o compression upang ang mga piraso ay bumuo ng isang continuum.Ang pinagmumulan ng init sa welding ay karaniwang isang arc flame na ginawa ng kuryente ng welding power supply.Ang arc-based welding ay tinatawag na arc welding.
Ang pagsasanib ng mga piraso ay maaaring mangyari lamang batay sa init na ginawa ng arko upang ang mga piraso ng hinang ay matunaw nang magkasama.Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin sa TIG welding, halimbawa.
Kadalasan, ang isang filler metal ay, gayunpaman, natutunaw sa welding seam, o weld, alinman gamit ang wire feeder sa pamamagitan ng welding gun (MIG/MAG welding) o sa pamamagitan ng paggamit ng manual-feed welding electrode.Sa sitwasyong ito, ang metal na tagapuno ay dapat magkaroon ng humigit-kumulang sa parehong punto ng pagkatunaw bilang ang materyal na hinangin.
Bago magsimula sa hinang, ang mga gilid ng mga piraso ng hinang ay hinuhubog sa isang angkop na welding groove, halimbawa, isang V groove.Habang umuusad ang hinang, pinagsasama ng arko ang mga gilid ng uka at ang tagapuno, na lumilikha ng isang molten weld pool
Para maging matibay ang weld, dapat protektahan ang molten weld pool mula sa oxygenation at mga epekto ng nakapaligid na hangin, halimbawa sa mga shielding gas o slag.Ang shielding gas ay pinapakain sa molten weld pool na may welding torch.Ang welding electrode ay pinahiran din ng isang materyal na gumagawa ng shielding gas at slag sa ibabaw ng molten weld pool.
Ang pinakakaraniwang hinang na materyales ay mga metal, tulad ng aluminyo, banayad na bakal, at hindi kinakalawang na asero.Gayundin, ang mga plastik ay maaaring welded.Sa plastic welding, ang pinagmumulan ng init ay mainit na hangin o isang electric risistor.
WELDING ARC
Ang welding arc na kailangan sa welding ay isang pagsabog ng kuryente sa pagitan ng welding electrode at ng weld piece.Ang arko ay nabuo kapag ang isang sapat na mahusay na boltahe pulse ay nabuo sa pagitan ng mga piraso.Sa TIG welding ito ay maaaring magawa sa pamamagitan ng trigger ignition o kapag ang welded material ay hinampas ng welding electrode (strike ignition).
Kaya, ang boltahe ay dini-discharge tulad ng isang kidlat na nagpapahintulot sa kuryente na dumaloy sa air gap, na lumilikha ng isang arko na may temperatura na ilang libong degrees centigrade, sa maximum na hanggang 10,000 ⁰Cdegrees (18,000 degrees Fahrenheit).Ang isang tuluy-tuloy na kasalukuyang mula sa welding power supply sa workpiece ay itinatag sa pamamagitan ng welding electrode, at samakatuwid ang workpiece ay dapat na grounded na may grounding cable sa welding machine bago magsimula ang welding.
Sa MIG/MAG welding ang arc ay naitatag kapag ang filler material ay humawak sa ibabaw ng workpiece at isang short-circuit ay nabuo.Pagkatapos ay ang mahusay na short-circuit current ay natutunaw ang dulo ng filler wire at isang welding arc ay itinatag.Para sa isang makinis at matibay na hinang, ang welding arc ay dapat na matatag.Samakatuwid, mahalaga sa welding ng MIG/MAG na gumamit ng welding voltage at wire feed rate na angkop sa mga weld materials at ang kapal ng mga ito.
Bilang karagdagan, ang pamamaraan ng pagtatrabaho ng welder ay nakakaapekto sa kinis ng arko at, pagkatapos, ang kalidad ng hinang.Ang distansya ng welding electrode mula sa groove at ang steady speed ng welding torch ay mahalaga para sa matagumpay na welding.Ang pagtatasa ng tamang boltahe at bilis ng wire feed ay isang mahalagang bahagi ng kakayahan ng welder.
Ang mga modernong welding machine, gayunpaman, ay may ilang mga tampok na nagpapadali sa trabaho ng welder, tulad ng pag-save ng dati nang ginamit na mga setting ng welding o paggamit ng mga preset na synergy curves, na ginagawang mas madaling itakda ang mga parameter ng welding para sa gawaing nasa kamay.
SHIELDING GAS SA WELDING
Ang shielding gas ay madalas na gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagiging produktibo at kalidad ng hinang.Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan nito, pinoprotektahan ng shielding gas ang solidifying molten weld mula sa oxygenation pati na rin ang mga impurities at moisture sa hangin, na maaaring magpahina sa corrosion-tolerance ng weld, makabuo ng mga porous na resulta, at magpahina sa tibay ng weld sa pamamagitan ng pagbabago ng geometrical na mga tampok ng joint.Pinapalamig din ng shielding gas ang welding gun.Ang pinakakaraniwang shielding gas component ay argon, helium, carbon dioxide, at oxygen.
Ang shielding gas ay maaaring hindi gumagalaw o aktibo.Ang isang inert gas ay hindi tumutugon sa molten weld habang ang isang aktibong gas ay nakikilahok sa proseso ng welding sa pamamagitan ng pag-stabilize ng arc at pag-secure ng maayos na paglipat ng materyal sa weld.Ang inert gas ay ginagamit sa MIG welding (metal-arc inert gas welding) habang ang aktibong gas ay ginagamit sa MAG welding (metal-arc active gas welding).
Ang isang halimbawa ng inert gas ay argon, na hindi tumutugon sa tinunaw na hinang.Ito ang pinakakaraniwang ginagamit na shielding gas sa TIG welding.Gayunpaman, ang carbon dioxide at oxygen ay tumutugon sa molten weld gaya ng pinaghalong carbon dioxide at argon.
Ang Helium (He) ay isa ring inert shielding gas.Ang helium at helium-argon mixtures ay ginagamit sa TIG at MIG welding.Nagbibigay ang Helium ng mas mahusay na pagtagos sa gilid at mas mataas na bilis ng hinang kumpara sa argon.
Ang carbon dioxide (CO2) at oxygen (O2) ay mga aktibong gas na ginagamit bilang tinatawag na oxygenating component upang patatagin ang arko at upang matiyak ang maayos na paghahatid ng materyal sa MAG welding.Ang proporsyon ng mga bahagi ng gas na ito sa shielding gas ay tinutukoy ng uri ng bakal.
NORMS AT PAMANTAYAN SA WELDING
Maraming mga internasyonal na pamantayan at pamantayan ang nalalapat sa mga proseso ng welding at ang istraktura at mga tampok ng mga welding machine at mga supply.Naglalaman ang mga ito ng mga kahulugan, tagubilin, at paghihigpit para sa mga pamamaraan at istruktura ng makina upang mapataas ang kaligtasan ng mga proseso at makina at upang matiyak ang kalidad ng mga produkto.
Halimbawa, ang pangkalahatang pamantayan para sa mga arc welding machine ay IEC 60974-1 habang ang mga teknikal na tuntunin ng paghahatid at mga anyo ng produkto, mga sukat, pagpapaubaya, at mga label ay nakapaloob sa karaniwang SFS-EN 759.
KALIGTASAN SA WELDING
Mayroong ilang mga kadahilanan ng panganib na konektado sa hinang.Ang arko ay naglalabas ng napakaliwanag na liwanag at ultraviolet radiation, na maaaring makapinsala sa mga mata.Ang mga tunaw na metal na splashes at sparks ay maaaring masunog ang balat at maging sanhi ng panganib ng sunog, at ang mga usok na nabuo sa welding ay maaaring mapanganib kapag nilalanghap.
Ang mga panganib na ito ay maaaring iwasan, gayunpaman, sa pamamagitan ng paghahanda para sa mga ito at sa pamamagitan ng paggamit ng naaangkop na kagamitan sa proteksyon.
Ang proteksyon laban sa mga panganib sa sunog ay maaaring magawa sa pamamagitan ng pagsusuri sa kapaligiran ng lugar ng hinang nang maaga at sa pamamagitan ng pag-alis ng mga nasusunog na materyales mula sa kalapitan ng site.Bilang karagdagan, ang mga supply ng pamatay ng apoy ay dapat na madaling makuha.Ang mga tagalabas ay hindi papayagang makapasok sa danger zone.
Ang mga mata, tainga, at balat ay dapat na protektahan ng naaangkop na kagamitan sa proteksyon.Pinoprotektahan ng welding mask na may dimmed na screen ang mga mata, buhok, at tainga.Pinoprotektahan ng mga leather welding gloves at isang matibay, hindi nasusunog na welding outfit ang mga braso at katawan mula sa mga spark at init.
Maaaring iwasan ang welding fumes na may sapat na bentilasyon sa lugar ng trabaho.
MGA PARAAN NG WELDING
Ang mga pamamaraan ng hinang ay maaaring maiuri ayon sa paraan na ginamit sa paggawa ng init ng hinang at ang paraan ng paglalagay ng materyal na tagapuno sa hinang.Ang paraan ng hinang na ginamit ay pinili batay sa mga materyales na hinangin at ang kapal ng materyal, ang kinakailangang kahusayan sa produksyon, at ang nais na visual na kalidad ng hinang.
Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng welding ay ang MIG/MAG welding, TIG welding, at stick (manual metal arc) welding.Ang pinakaluma, pinakakilala, at medyo karaniwang proseso ay ang MMA manual metal arc welding, na karaniwang ginagamit sa mga lugar ng trabaho sa pag-install at mga panlabas na site na nangangailangan ng mahusay na kakayahang maabot.
Ang mas mabagal na paraan ng welding ng TIG ay nagbibigay-daan para sa paggawa ng napakahusay na mga resulta ng welding, at samakatuwid ito ay ginagamit sa mga weld na makikita o nangangailangan ng partikular na katumpakan.
Ang MIG/MAG welding ay isang versatile welding method, kung saan ang filler material ay hindi kailangang hiwalay na ipasok sa molten weld.Sa halip, ang wire ay dumadaan sa welding gun na napapalibutan ng shielding gas diretso sa molten weld.
Mayroon ding iba pang paraan ng welding na angkop para sa mga espesyal na pangangailangan, tulad ng laser, plasma, spot, submerged arc, ultrasound, at friction welding.
Oras ng post: Mar-12-2022