Post-weld non-destructive testing inspeksyon

Karaniwang ginagamit ang mga non-destructive testing method

1.UT (Ultrasonic Test)

——Prinsipyo: Ang mga sound wave ay nagpapalaganap sa materyal, kapag may mga dumi ng iba't ibang densidad sa materyal, ang mga sound wave ay makikita, at ang piezoelectric na epekto ng elemento ng display ay mabubuo sa display: ang elemento sa probe ay maaaring mag-convert ang elektrikal na enerhiya sa mekanikal na enerhiya, at ang kabaligtaran na epekto, ang mekanikal na enerhiya ay na-convert sa elektrikal na enerhiya. nakakakita ng mga hinang

——Ultrasonic testing equipment at mga hakbang sa pagpapatakbo

Kagamitan: Ultrasonic flaw detector, probe, test block

Pamamaraan:

Brush coated couplant.Detect.Suriin ang mga sinasalamin na signal

——Mga katangian ng ultrasonic detection

Tumpak ang three-dimensional na pagpoposisyon, na nagbibigay-daan lamang sa gilid ng bahagi na gumana, ang kapal ng pagtuklas ng malaki – hanggang 2 metro o higit pa, ay makaka-detect ng key na hindi nagpapatuloy – naka-flat type na hindi tuloy-tuloy, madaling dalhin ang kagamitan, nangangailangan ng antas ng operator ng flaw detection. ay mas mataas, kapal ay karaniwang kinakailangan hindi kukulangin sa 8mm, makinis na ibabaw

——Ang paste salt na ginagamit para sa ultrasonic flaw detection ay napakataas, at dapat itong linisin kaagad pagkatapos ng flaw detection

Ang paste na ginamit sa ultrasonic flaw detection sa industriya ng mabibigat na industriya ay may napakataas na nilalaman ng asin, at kung hindi ito nalinis sa oras, magkakaroon ito ng malaking epekto sa kalidad ng anti-corrosion coating.

Para sa maginoo na anti-corrosion coatings, ang pangunahing pag-andar nito ay upang ihiwalay ang hangin o tubig (electrolyte) mula sa protektadong ibabaw, ngunit ang paghihiwalay na ito ay hindi ganap, pagkatapos ng isang tagal ng panahon, dahil sa presyon ng atmospera, ang hangin o tubig (electrolyte) ay mananatili pa rin. ipasok ang protektadong ibabaw, pagkatapos ang protektadong ibabaw ay magbubunga ng isang kemikal na reaksyon sa kahalumigmigan o tubig (electrolyte) sa hangin, habang kinakaing unti-unti ang protektadong ibabaw.Ang mga asin ay maaaring gamitin bilang mga katalista upang mapabilis ang mga rate ng kaagnasan, at kung mas mataas ang asin, mas mabilis ang rate ng kaagnasan.

Sa industriya ng mabibigat na industriya, mayroong isang operasyon - ultrasonic flaw detection, ang paggamit ng paste (couplant) na asin ay napakataas, ang nilalaman ng asin ay umabot ng higit sa 10,000 μs / cm (ang industriya ay karaniwang nangangailangan ng asin na nilalaman ng nakasasakit ay mas mababa. kaysa sa 250 μs / cm, ang aming domestic tubig asin ay karaniwang tungkol sa 120 μs / cm), sa kasong ito, ang konstruksiyon ng pintura, ang patong ay mawawala ang anti-corrosion effect nito sa maikling panahon.

Ang karaniwang kasanayan ay ang banlawan ang flaw detection paste na may malinis na tubig kaagad pagkatapos ng flaw detection.Gayunpaman, ang ilang mga negosyo ay hindi naglalagay ng kahalagahan sa anti-corrosion, at hindi nililinis ang i-paste pagkatapos ng pagtuklas ng kapintasan, na nagreresulta sa mahirap na alisin ang flaw detection paste pagkatapos ng pagpapatayo, na direktang nakakaapekto sa anti-corrosion na kalidad ng patong.

Narito ang isang hanay ng data ng pagsubok:

1. Data ng asin ng flaw detection fluid

——Prinsipyo: pagpapalaganap at pagsipsip ng mga sinag – pagpapalaganap sa mga materyales o welds, pagsipsip ng mga sinag ng mga pelikula

Pagsipsip ng ray: ang makapal at siksik na mga materyales ay sumisipsip ng mas maraming sinag, na nagreresulta sa mas kaunting sensitivity ng pelikula at mas puting imahe.Sa kabaligtaran, ang imahe ay mas madilim

Kabilang sa mga discontinuities na may itim na larawan ang: pagsasama ng slag \ air hole \ undercut \ crack \ incomplete fusion \ incomplete penetration

Mga discontinuity na may puting imahe: Pagsasama ng tungsten \ spatter \ overlap \ high weld reinforcement

——Mga hakbang sa pagpapatakbo ng pagsubok sa RT

Lokasyon ng pinagmulan ng ray

Maglagay ng mga sheet sa reverse side ng weld

Exposure ayon sa mga parameter ng proseso ng pagtuklas ng kapintasan

Pagbuo ng pelikula: Pagbuo - pag-aayos - Paglilinis - pagpapatuyo

Pagsusuri ng pelikula

Buksan ang ulat

——Pinagmulan ng ray, tagapagpahiwatig ng kalidad ng imahe, kadiliman

Pinagmulan ng linya

X-ray: ang kapal ng transilumination ay karaniwang mas mababa sa 50mm

Mataas na enerhiya na X-ray, accelerator: ang kapal ng transilumination ay higit sa 200mm

γ Ray: ir192, Co60, Cs137, ce75, atbp., na may kapal ng transilumination mula 8 hanggang 120mm

Linear na tagapagpahiwatig ng kalidad ng imahe

Ang tagapagpahiwatig ng kalidad ng imahe ng uri ng butas ay dapat gamitin para sa FCM ng tulay

Blackness d=lgd0/d1, isa pang index para sa pagsusuri sa pagiging sensitibo ng pelikula

Mga kinakailangan sa X-ray radiographic: 1.8~4.0;γ Mga kinakailangan sa radiographic: 2.0~4.0,

——Mga kagamitan sa RT

Pinagmulan ng ray: X-ray machine o γ X-ray machine

Alarm ni Ray

Naglo-load ng bag

Tagapagpahiwatig ng kalidad ng larawan: uri ng linya o uri ng pass

Metro ng kadiliman

Makina sa pagbuo ng pelikula

(oven)

Ilawan sa panonood ng pelikula

(exposure room)

——Mga tampok ng RT

Naaangkop sa lahat ng mga materyales

Ang mga rekord (negatibo) ay madaling i-save

Pinsala ng radiation sa katawan ng tao

Direktibidad ng mga discontinuities:

1. sensitivity sa mga discontinuities parallel sa direksyon ng beam

2. insensitive sa mga discontinuities parallel sa ibabaw ng materyal

Uri ng discontinuity:

Sensitibo ito sa mga three-dimensional na discontinuity (tulad ng mga pores), at madaling makaligtaan ang inspeksyon para sa mga discontinuities ng eroplano (tulad ng hindi kumpletong pagsasanib at mga bitak) Ipinapakita ng data na ang rate ng pagtuklas ng RT para sa mga bitak ay 60%

RT ng karamihan sa mga bahagi ay dapat ma-access mula sa magkabilang panig

Ang mga negatibo ay susuriin ng may karanasan na mga tauhan

3.mt (magnetic particle inspection)

——Prinsipyo: pagkatapos ma-magnetize ang workpiece, ang magnetic leakage field ay nabuo sa discontinuity, at ang magnetic particle ay na-adsorbed upang bumuo ng magnetic trace display

Magnetic field: permanenteng magnetic field at electromagnetic field na nabuo ng permanenteng magnet

Magnetic particle: dry magnetic particle at wet magnetic particle

Magnetic particle na may kulay: black magnetic particle, red magnetic particle, puting magnetic particle

Fluorescent magnetic powder: iniilaw ng ultraviolet lamp sa madilim na silid, ito ay dilaw na berde at may pinakamataas na sensitivity

Direktibidad: ang mga discontinuities na patayo sa direksyon ng magnetic line of force ay ang pinakasensitibo

——Mga karaniwang pamamaraan ng magnetization

Longitudinal magnetization: pamamaraan ng pamatok, pamamaraan ng coil

Circumferential magnetization: paraan ng contact, paraan ng central conductor

Magnetizing kasalukuyang:

AC: mataas na sensitivity sa mga discontinuities sa ibabaw

DC: mataas na sensitivity sa malapit na mga discontinuities sa ibabaw

——Pamamaraan ng pagsubok ng magnetic particle

Paglilinis ng workpiece

Magnetized na workpiece

Mag-apply ng magnetic particle habang nag-magnetize

Interpretasyon at pagsusuri ng magnetic trace

Paglilinis ng workpiece

(demagnetization)

——Mga tampok ng MT

Mataas na sensitivity

mabisa

Ang pamamaraan ng pamatok at iba pang kagamitan ay madaling ilipat

Maaaring matukoy ang malapit na mga discontinuity sa ibabaw kumpara sa penetration

Mura

Naaangkop lamang sa mga ferromagnetic na materyales, hindi naaangkop sa austenitic stainless steel, aluminum alloy, titanium alloy, copper at copper alloy

Ito ay sensitibo sa patong sa ibabaw ng workpiece.Sa pangkalahatan, ang kapal ng patong ay hindi dapat lumampas sa 50um

Minsan ang mga bahagi ay nangangailangan ng demagnetization

4.pt (penetrant inspection)

——Prinsipyo: gumamit ng capillarity upang sipsipin pabalik ang penetrant na natitira sa discontinuity, upang ang penetrant (karaniwan ay pula) at ang imaging liquid (karaniwan ay puti) ay magkahalo upang bumuo ng isang display

——Uri ng matalim na inspeksyon

Ayon sa uri ng imahe na nabuo:

Kulay, nakikitang liwanag

Fluorescence, UV

Ayon sa paraan ng pag-alis ng labis na penetrant:

Pag-alis ng solvent

Paraan ng paghuhugas ng tubig

Mag-post ng emulsification

Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan sa istraktura ng bakal ay: may kulay na paraan ng pag-alis ng solvent

——Mga hakbang sa pagsubok

Paglilinis ng workpiece: gumamit ng ahente ng paglilinis

Maglagay ng penetrant at panatilihin ito ng 2~20min.Ayusin ito ayon sa temperatura ng kapaligiran.Kung ang oras ay masyadong maikli, ang penetrant ay hindi kumpleto, masyadong mahaba o ang temperatura ay masyadong mataas, ang penetrant ay matutuyo Ang penetrant ay dapat panatilihing basa sa buong pagsubok

Alisin ang labis na penetrant gamit ang ahente ng paglilinis.Ipinagbabawal na mag-spray ng ahente ng paglilinis nang direkta sa workpiece.Punasan ito ng malinis na tela o papel na nilublob ng penetrant mula sa isang direksyon upang maiwasang maalis ang hindi tuloy na penetrant sa pamamagitan ng paglilinis

Maglagay ng pare-pareho at manipis na layer ng developer solution na may pagitan ng pag-spray na humigit-kumulang 300mm.Ang masyadong makapal na solusyon ng developer ay maaaring magdulot ng hindi pagkakatuloy

Ipaliwanag at suriin ang mga discontinuities

Paglilinis ng workpiece

——Mga tampok ng PT

Ang operasyon ay simple

Para sa lahat ng mga metal

Mataas na sensitivity

Napakadaling ilipat

Detection ng open surface discontinuities lamang

Mababang kahusayan sa trabaho

Mataas na mga kinakailangan sa paggiling sa ibabaw

polusyon sa kapaligiran

Kakayahang umangkop ng iba't ibang inspeksyon sa depektong lokasyon